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浇注料施工程序方法及施工技术
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浇注料施工程序方法及施工技术
来源: 发布时间:17-04-08 10:44:10 浏览量:
1、按图纸要求对分项工程放样,挂好垂线。炉衬采用机械振动或人工捣打的方法进行,浇注料按配比搅拌。
2、按图纸尺寸和技术要求留出炉衬各部位与设备之间的膨胀间隙。
3、炉衬材料运输搬运,采用人工或相应的设备运至各炉衬部位,堆放应分开,以方便使用。
4、炉衬施工时,要先对焊好的抓钉进行焊接质量的检查并做好记录,通过检查合格后方可进行下一步的工作。在浇注料施工前要在抓钉表面涂沥青二至三遍。待沥青漆干后即可进行衬里的浇注和砌筑。
5、耐火浇注料浇注施工
(1)复制、校正模板尺寸,检查模板的坚固性能,发现问题及时纠正,模板应表面光滑平正,浇注时应不漏浆,不错位。
(2)金属锚固件铁件在浇注前应先清除表面铁锈、污垢其埋部分的表面应涂以1-2mm的沥青层;按图纸要求留的膨胀缝位置。 (3)按配合比进行计量搅拌混凝土,先将骨料和水泥、添加剂搅拌均匀,然后加水搅拌,每次搅拌的料应在材料衬凝前用完,(一般为30分钟)。
(4)当采用机械振捣其混凝土的塌落度应为30—40mm用人工捣实应为50—60mm(用混凝土筒测量),浇捣密实程度,以混凝土表面应平整无裂纹、气孔和缺陷。
2、按图纸尺寸和技术要求留出炉衬各部位与设备之间的膨胀间隙。
3、炉衬材料运输搬运,采用人工或相应的设备运至各炉衬部位,堆放应分开,以方便使用。
4、炉衬施工时,要先对焊好的抓钉进行焊接质量的检查并做好记录,通过检查合格后方可进行下一步的工作。在浇注料施工前要在抓钉表面涂沥青二至三遍。待沥青漆干后即可进行衬里的浇注和砌筑。
5、耐火浇注料浇注施工
(1)复制、校正模板尺寸,检查模板的坚固性能,发现问题及时纠正,模板应表面光滑平正,浇注时应不漏浆,不错位。
(2)金属锚固件铁件在浇注前应先清除表面铁锈、污垢其埋部分的表面应涂以1-2mm的沥青层;按图纸要求留的膨胀缝位置。 (3)按配合比进行计量搅拌混凝土,先将骨料和水泥、添加剂搅拌均匀,然后加水搅拌,每次搅拌的料应在材料衬凝前用完,(一般为30分钟)。
(4)当采用机械振捣其混凝土的塌落度应为30—40mm用人工捣实应为50—60mm(用混凝土筒测量),浇捣密实程度,以混凝土表面应平整无裂纹、气孔和缺陷。
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